近日，中國寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“韶鋼”）物流部舉行第三季度自主管理“質(zhì)量與降本增效專(zhuān)題篇”成果發(fā)布會(huì )，來(lái)自各科室、作業(yè)區的11個(gè)課題參與發(fā)布。

　　此次成果發(fā)布會(huì )的課題緊密結合質(zhì)量與降本增效來(lái)開(kāi)展。來(lái)自生產(chǎn)室的發(fā)布課題《提升鐵包周轉率》，通過(guò)對鐵包周轉率相關(guān)的18個(gè)環(huán)節存在的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤分析，創(chuàng )新對包模式，6號高爐啟動(dòng)4+1模式，7號、8號高爐實(shí)行3+1配包模式，對包時(shí)間也縮減，6號高爐爐下配罐時(shí)間由原來(lái)的42分鐘縮減至現在的30分鐘，鐵包周轉率也從1月份的3.73提升到了8月份的4.15，對提高鐵水入爐溫度做出巨大貢獻；汽運作業(yè)區的發(fā)布課題《一種用于挖掘液壓破碎器限位消防脫裝置》，通過(guò)對橡皮螺塞脫落影響破碎器的現象進(jìn)行課題攻關(guān)，制作一種直徑3.1CM長(cháng)4.9CM防脫銷(xiāo)，代替原橡皮螺塞的方法成功消除了限位銷(xiāo)脫落現象，為汽運作業(yè)區節約成本5.2萬(wàn)元，《一種用于挖掘機液壓破碎器限位銷(xiāo)防脫裝置的運用》成功申請國家實(shí)用新型專(zhuān)利，已取得申請專(zhuān)利號；綜合室的發(fā)布課題《發(fā)明專(zhuān)利能力提升》， 通過(guò)開(kāi)展多層次專(zhuān)利撰寫(xiě)能力提升培訓，落實(shí)月度輔導頻次要求，并且完善項目跟蹤、周通報、月總結及例會(huì )要求事項跟蹤閉環(huán)機制，成功將發(fā)明專(zhuān)利從2019年的4項提升到現在的7項；來(lái)自檢修作業(yè)區劉明才發(fā)布的《降低ZD-6轉轍機接觸不良的故障率》，通過(guò)全面梳理轉轍機工作流程，提出采用W50金相砂紙清擦動(dòng)、靜接點(diǎn)表面氧化膜、污垢的方法，將故障率由46.2%降低到19.23%，年降成本10萬(wàn)元。不僅節約了機械維修成本，還有效提升了工作質(zhì)量，獲得本次自主管理課題發(fā)布會(huì )一等獎。（陳立新  謝永福）