環(huán)保在線(xiàn)監測站房空調設新功能 

　　1#、2#燒結脫硫和機尾除塵均為國控污染源監測點(diǎn)，目前，此4個(gè)在線(xiàn)監測站房?jì)葹槠胀照{，且不具備斷電自啟功能，一旦站房?jì)瓤照{電源閃斷，再次供電后空調將處于關(guān)閉狀態(tài)。監測站房?jì)仍O備儀器運行散熱溫度較高，要靠空調控制溫度，一旦空調關(guān)閉，溫度升高，則極易造成在線(xiàn)監測設備過(guò)熱損壞，在線(xiàn)監測數據無(wú)法上傳，引發(fā)環(huán)保事故。為解決這一問(wèn)題，維修車(chē)間員工集思廣益，在1#、2#燒結脫硫和機尾除塵4個(gè)在線(xiàn)監測站房空調內加裝斷電自啟模塊，并進(jìn)行接線(xiàn)調試，當空調電源出現閃斷再次供電后，空調將在3分鐘之內自動(dòng)重啟，使在線(xiàn)監測站房?jì)仁冀K保持舒適恒溫，延長(cháng)環(huán)保設備使用壽命，消除環(huán)保事故隱患。 

　　空氣炮自動(dòng)控制改造出實(shí)效 

　　燒結一次配料由料倉給料機下到皮帶秤，進(jìn)行配料，由于氣候潮濕等原因料倉壁上容易粘料，需要空氣炮進(jìn)行振打。原空氣炮設計均為手動(dòng)操作，當崗位發(fā)現粘料后，才去現場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)啟空氣炮，造成下料不穩定，影響燒結過(guò)程和燒結礦質(zhì)量。針對此項難題，維修車(chē)間員工提出對一配料各個(gè)料倉空氣炮安裝脈沖控制儀，并敷設電纜進(jìn)行安裝調試，使得空氣炮每隔10分鐘依次振動(dòng)一次，循環(huán)往復，實(shí)現自動(dòng)控制，避免了料倉粘料造成的下料不穩定的同時(shí)，大大降低了員工的崗位勞動(dòng)強度。 

　　主控畫(huà)面再添“新成員” 

　　燒結配料系統生灰倉經(jīng)常由于下料卡阻或稱(chēng)重儀表死機，造成下料量反饋值靜止不變，即主控操作畫(huà)面顯示給定值和反饋值都正常，但實(shí)際不下料，從而造成配料事故，影響燒結過(guò)程和指標質(zhì)量。為解決這一問(wèn)題，維修車(chē)間儀表自動(dòng)化小組通過(guò)反復觀(guān)察試驗發(fā)現，生灰倉在下料過(guò)程中，反饋值都伴隨有微小波動(dòng)，如果反饋值突然靜止不變，則斷定下料異常。通過(guò)編制PLC程序和WINCC畫(huà)面，設定10分鐘內反饋值和給定值的累計誤差小于0.5噸，主控電腦就會(huì )發(fā)出聲光報警，可以斷定對應的料倉實(shí)際運行異常，主控工可及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，聯(lián)系崗位人員進(jìn)行過(guò)程調整，消除配料事故隱患。（張  浩）