密封改造換金山。漢鋼公司1#燒280㎡環(huán)冷機已使用多年，磨損嚴重、設備老化、故障較多，臺車(chē)本體、三角梁、臺車(chē)底部移動(dòng)密封存在漏風(fēng)、漏料、揚塵，影響環(huán)冷機冷卻效果，不利于環(huán)境保護。為此，公司將環(huán)冷機機械密封改為水密封，同時(shí)將現有的摩擦驅動(dòng)改為齒銷(xiāo)傳動(dòng)，并對環(huán)冷受料槽、回轉體、臺車(chē)等重點(diǎn)部位重新設計制作，實(shí)現環(huán)冷機節能環(huán)保、平穩運行。目前，該項目已完成前期立項審批等工作，即將進(jìn)入實(shí)施階段。改造后環(huán)冷機漏風(fēng)率將控制在5％以?xún)?，風(fēng)機總功率預計降低50％以上，風(fēng)箱風(fēng)壓可達到2200Pa，不僅能進(jìn)一步降低電耗，鎖住揚塵達到無(wú)組織排放要求，實(shí)現臺車(chē)滿(mǎn)料層運行，且環(huán)冷機余熱發(fā)電量、節電量將大幅提升，年創(chuàng )效成果顯著(zhù)。 

　　料場(chǎng)加蓋鎖揚塵。漢鋼公司現有1#、2#、3#及一次料場(chǎng)，分別用于堆放精礦粉、混勻礦、焦炭、落地球團礦等進(jìn)廠(chǎng)原燃料，雖設有防風(fēng)抑塵網(wǎng)、車(chē)輛清洗裝置、料場(chǎng)噴灑設施等設備，但因是露天堆放、汽車(chē)倒運，存在無(wú)組織排放現象，造成區域揚塵較大。為此，公司積極相應國家環(huán)保政策，改善區域環(huán)境，按照《鋼鐵工業(yè)調整升級規劃（2016—2020年）》要求，對各料場(chǎng)實(shí)施棚化、倉化改造，通過(guò)新建大跨度封閉料棚、回收沉淀池，增加堆垛取料抓斗、移動(dòng)回轉式抓斗機等措施，減少挖機起垛和鏟車(chē)上料作業(yè)量。改造后，將有效降低工序成本和場(chǎng)內作業(yè)安全風(fēng)險，增大現場(chǎng)汽運卸車(chē)作業(yè)面，從源頭上解決無(wú)組織排放揚塵污染問(wèn)題。 

　　工藝升級增效益。漢鋼公司1#高線(xiàn)目前主要產(chǎn)品為Φ6.0mm、Φ8.0mm、Φ10.0mm盤(pán)螺，在當前工藝、設備條件下，為保證鋼材性能合格，鋼中的合金加入量較高，造成噸鋼成本偏高，且軋制速度已達設計上限，不利于企業(yè)提質(zhì)增效。為破解產(chǎn)能瓶頸、降低合金成本，公司通過(guò)對現有1#高線(xiàn)精軋后設備、出口水冷裝置重新布置，增設減徑機組，在軋制過(guò)程中同時(shí)使用水冷、風(fēng)冷工藝，實(shí)現控軋控冷，進(jìn)而實(shí)現熱機軋制生產(chǎn)工藝，減少合金含量、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品性能，增強市場(chǎng)競爭力。目前，該項目已完成前期審批工作，改造后1#高線(xiàn)各規格軋制速度將提升13％以上，實(shí)現噸鋼成本再降低。（牛丹）