進(jìn)購原燃輔料的質(zhì)量是決定公司經(jīng)營(yíng)利潤和生產(chǎn)順行的重要因素。陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心作為公司進(jìn)購原燃輔料質(zhì)量把關(guān)的部門(mén)，中心上下240余人齊心協(xié)力，破舊立新，銳意進(jìn)取，積極探索新技術(shù)，升級硬件裝備，不斷創(chuàng )新管理模式，當好“管家婆”。

　　打破固有模式，前移外購物料水分檢測

　　為進(jìn)一步降低樣品從采樣、運輸、制樣到檢測過(guò)程中，因天氣、環(huán)境等的引起水分流失問(wèn)題。中心領(lǐng)導班子主動(dòng)出擊，深入現場(chǎng)開(kāi)展調查研究，最終在中和料場(chǎng)設立單獨的水分檢測室，樣品在料場(chǎng)采集完畢后直接進(jìn)入水測室進(jìn)行檢測，大大縮短了水分檢測周期和流程，避免了樣品在傳遞過(guò)程中的水分散失，經(jīng)統計水測室前移使得進(jìn)購原燃料的水分同比平均提高了約0.5％。

　　探索新技術(shù)新方法，精準判別物料質(zhì)量

　　為及時(shí)攻克進(jìn)購的特殊物料和新形勢下的新問(wèn)題，中心先后成立三個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組，通過(guò)不斷創(chuàng )新探索研究，一是掌握了硫酸根和微量元素的檢測方法，解決了精礦粉摻雜硫酸渣無(wú)判定依據的難題；二是研究出檢測焦炭熱態(tài)指標的最優(yōu)方法，使焦炭熱態(tài)指標檢測穩定性大幅提升，并與國家煤炭質(zhì)量監督檢驗中心和陜西省能源檢測中心等多家外部權威機構對比12次，一致性100％；三是開(kāi)發(fā)出了菱鎂球中硅、鈣、鎂的檢測，鋁錳鐵中鋁、錳元素的檢測，釩氮合金中釩、氮的檢測，煉鐵用渣鋼及煉鋼用發(fā)熱劑等特殊物料全元素檢測，經(jīng)與外部實(shí)驗室比對均獲得滿(mǎn)意結果。

　　將人工轉變?yōu)樽詣?dòng)化，消除人為主觀(guān)因素

　　在進(jìn)廠(chǎng)計量環(huán)節，將人工計量升級為智能化的無(wú)人值守計量，不但降低了員工勞動(dòng)強度，提高了計量工作效率，實(shí)現了信息采集、數據系統校驗及表單自動(dòng)生成等功能，而且能有效防止車(chē)輛稱(chēng)重作弊，消除稱(chēng)重過(guò)程中的人為干擾等問(wèn)題，截至目前共發(fā)現并處置各類(lèi)計量作弊問(wèn)題40余起。在采樣環(huán)節，利用自動(dòng)采樣機將分散的人工采樣，轉變?yōu)榧谢?、自?dòng)化、高效化的機器采樣，有效降低了勞動(dòng)強度，大幅消除人為干擾因素，進(jìn)一步保障了采集樣品的公正性。

　　引進(jìn)高端分析儀器，增強檢驗準確性

　　為了進(jìn)一步減少在采樣、制樣、化驗等環(huán)節中的人工操作，中心還組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對建龍鋼鐵、日照鋼鐵、南京鋼鐵等先進(jìn)鋼鐵同行進(jìn)行對標學(xué)習考察，并結合公司進(jìn)購物料的具體情況，先后引進(jìn)了全自動(dòng)測硫儀、工業(yè)分析儀、全自動(dòng)熔片機、聯(lián)合破碎機等先進(jìn)的檢化驗設備，讓樣品的整個(gè)分析過(guò)程更加精準化、客觀(guān)化，在提高工作效能的同時(shí)，使檢驗結果更具代表性。（馬鋒）