三季度，陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心圍繞“設備精細化管理”目標持續發(fā)力，充分發(fā)揮主體單位職能，眼睛向內、攻堅克難，實(shí)現兩個(gè)月設備事故次數為零，9月份設備綜合故障率為0.01%，達到今年最好水平，究其根源，可歸納為四個(gè)秘方。 

　　秘方一：緊扣重點(diǎn)工作落實(shí)，統籌推進(jìn)見(jiàn)實(shí)效 

　　中心緊扣每月至少實(shí)施一項設備管理重點(diǎn)工作為主線(xiàn)，利用展板清晰地對每一項具體工作進(jìn)行責任落實(shí)。通過(guò)組織對公司關(guān)鍵設備、主要設備使用壽命、備件更換周期、定修周期等基礎數據進(jìn)行梳理，并按要求細化、完善各基礎數據，從而建立健全設備備件全壽命管理臺賬，為設備穩定運行提供有利的支撐；全面實(shí)施設備分級管理專(zhuān)項整治工作，公司各單位對各自分級管理制度進(jìn)行修訂，明確了本單位設備B、C類(lèi)分級及管理要求，嚴格落實(shí)A類(lèi)設備檢查標準，同時(shí)也對相關(guān)標準進(jìn)行了完善，有效落實(shí)各級人員設備管理責任，不斷提升設備管理水平。 

　　秘方二：狠抓特種設備管理，及時(shí)消除安全隱患 

　　特種設備管理作為一項長(cháng)期、艱巨的工作任務(wù)，必須找準定位，舉一反三，明確職責，從而保障特種設備安全運行。中心下發(fā)了《關(guān)于開(kāi)展特種設備隱患排查的通知》，對特種設備臺賬及運行情況排查等相關(guān)工作進(jìn)行了詳細安排和規范。并結合勉縣“7.18”事故教訓，組織開(kāi)展了特種設備及吊索具專(zhuān)項檢查，同時(shí)借助“特種設備管理月”活動(dòng)為契機，對公司電梯大修質(zhì)量及各相關(guān)單位特種設備管理進(jìn)行專(zhuān)項檢查、整治，糾正現場(chǎng)隱患共計41處，下發(fā)隱患整改單6份，均已整改到位。針對存在的薄弱環(huán)節，相繼完成了28臺罐架車(chē)車(chē)軸探傷和煉鋼28個(gè)鋼包探傷工作，共計檢測168個(gè)點(diǎn)位，并對發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行聯(lián)系處理。 

　　秘方三：積極配合高爐攻關(guān)，保障生產(chǎn)穩定順行 

　　根據公司高爐生產(chǎn)穩定提產(chǎn)攻關(guān)組職責要求，中心每天安排專(zhuān)人參加高爐攻關(guān)保障會(huì )議，協(xié)調、解決存在問(wèn)題。組織實(shí)施了高爐攻關(guān)項目改造，完成了K2帶主控室添加控制畫(huà)面，逐步解決了1#高爐水溫差存在問(wèn)題等，通過(guò)以上改造，進(jìn)一步提高高爐自動(dòng)化管控水平和工藝指標。在此期間，每天由中心領(lǐng)導帶隊組織骨干人員對區域關(guān)鍵設備進(jìn)行夜間巡查，并安排骨干人員輪流24小時(shí)值班，保證關(guān)鍵設備正常運行。此外還積極組織修復2#高爐熱電偶8支、敷設電纜400余米；恢復、增設區域照明270余盞，保障區域點(diǎn)檢等工作安全可靠；添加爐缸關(guān)鍵位置爐壁測溫裝置5套，及時(shí)掌控高爐爐缸溫度情況，確保高爐安全穩定運行。 

　　秘方四：聚焦設備管理短板，著(zhù)力解決瓶頸問(wèn)題 

　　針對燒結、煉鐵設備管理諸多問(wèn)題，及時(shí)組織召開(kāi)設備管理座談會(huì )或專(zhuān)題會(huì )議，對影響及制約公司生產(chǎn)的30項設備問(wèn)題，分析原因，制定整改措施，明確責任人，并督促落實(shí)整改，確保各項問(wèn)題得到有效解決；為進(jìn)一步強化維保單位管理，堅持同等管理原則，由中心領(lǐng)導帶隊，多次組織進(jìn)行專(zhuān)項檢查，發(fā)現問(wèn)題33項，下發(fā)整改單12份，均已全部整改，督促指導維保單位管理水平上臺階。