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勇于創(chuàng )新,挑戰極限!寶武集團中南股份6號高爐爐內班這么做

2023-12-12 14:31:00

  在寶武集團中南股份2023年班組建設專(zhuān)項競賽年度評價(jià)中,煉鐵廠(chǎng)高爐爐內作業(yè)區6號高爐爐內班喜獲專(zhuān)項競賽年度評價(jià)“標桿示范班組”、“最佳指標班組”榮譽(yù)稱(chēng)號。

  2023年以來(lái),中南股份煉鐵廠(chǎng)高爐爐內作業(yè)區狠抓班組建設,把進(jìn)一步強化班組建設作為作業(yè)區基層基礎工作的中心和重點(diǎn),緊緊圍繞“五聚焦、五創(chuàng )建”,以“五個(gè)維度指標”為統領(lǐng)、以“崗位降本增效”和“創(chuàng )新提質(zhì)增效”兩大工作為目標,以創(chuàng )建“學(xué)習有追求、效益有佳績(jì)、創(chuàng )新有動(dòng)力、安全有保障、和諧有親情”的“五有”班組為抓手,不斷創(chuàng )新拓展“五聚焦、五創(chuàng )建”活動(dòng)內涵,積極開(kāi)展班組建設工作,取得了顯著(zhù)的成效。

  

  黨建引領(lǐng),對標爭先

  6號高爐爐內班共20人,其中黨員7人,占作業(yè)區總人數的35%,是高爐現場(chǎng)一支堅強戰斗堡壘。班組黨員站出來(lái),把身邊群眾帶起來(lái),是6號高爐爐內班班組建設取得成功的重要法寶。

  2023年,支部黨員積極開(kāi)展支部共建對標競賽活動(dòng),6號高爐爐內班積極與國內同類(lèi)型先進(jìn)高爐對標找差,在值班室全體成員的精心操作和不懈努力下,高爐實(shí)現了長(cháng)期穩定順行。2023年,在班組黨員的帶領(lǐng)下,班組實(shí)現了各項技經(jīng)指標在全國同類(lèi)型高爐中名列前茅;對標優(yōu)于寶武集團內同類(lèi)型高爐,榮獲寶武集團2000級以下“低碳冠軍爐”。

  大膽創(chuàng )新,勇挑技術(shù)難題

  面對2023年的生產(chǎn)形勢,提產(chǎn)降本仍是班組的重點(diǎn)工作。三座高爐爐內班團結帶領(lǐng)廣大員工努力解決生產(chǎn)難題,立足本職崗位,為生產(chǎn)穩定盡心竭力,為提質(zhì)增效獻計獻策,以“陳生利藍領(lǐng)創(chuàng )新工作室”為引領(lǐng),開(kāi)展自主管理創(chuàng )新培訓攻關(guān),實(shí)現了作業(yè)區每5人中就有一項發(fā)明專(zhuān)利,每10人中就有一項技術(shù)秘密,合理化建議參與率100%,累計降本超千萬(wàn)元;在班組成員的精心操作和不懈努力下,實(shí)現了“安全第一、事故為零、違章為零、隱患為零”的安全“1000”目標。6號高爐爐內班堅持“班組雙帶,全員參與”,持續引領(lǐng)崗位創(chuàng )新創(chuàng )效,結出了累累碩果。

  通過(guò)創(chuàng )新攻關(guān),6號高爐爐內班組織班組骨干持續推進(jìn)提煤降焦工藝技術(shù)攻關(guān),焦比水平從2022年的平均352kg/t降至2023年的平均336.834kg/t(截止11月26日),焦比降低15.347kg/t,其中,1月至5月連續5個(gè)月焦比破紀錄,焦比指標挺進(jìn)行業(yè)同類(lèi)型高爐前三(2023年2月排第一),2023年3月高爐煤比水平位居國內同類(lèi)型高爐第一,創(chuàng )韶鋼1000m3高爐歷史最優(yōu)水平,僅提煤降焦一項,每年為公司節約焦炭2萬(wàn)余噸,大幅緩解了公司焦炭生產(chǎn)能力不足的難題。一直以來(lái),班組持續推進(jìn)低碳冶煉攻關(guān)實(shí)踐,入爐生礦比指標長(cháng)期雄居行業(yè)榜首,2022年四季度獲寶武集團“低碳冠軍爐”稱(chēng)號,2023年一、二、三季度在寶武工會(huì )“全工序對標創(chuàng )一流”勞動(dòng)競賽評比中,分別獲“2000級以下高產(chǎn)冠軍爐”、“2000級以下低碳冠軍爐”、“2000級以下低碳冠軍爐”稱(chēng)號,為公司煉鐵創(chuàng )造了巨大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。

  

  打好金算盤(pán),算賬經(jīng)營(yíng)顯成效

  6號高爐爐內班嚴格落實(shí)“三個(gè)清清楚楚”要求,以開(kāi)展“金算盤(pán)”活動(dòng)為抓手,勤算高爐生產(chǎn)經(jīng)濟賬。2023年,為降低噸鐵新水消耗,對高爐區域供水管路進(jìn)行了改造,把高爐區域除高爐本體冷卻水外的水全部替換成中水,使得高爐噸鐵新水消耗從年初預計的0.7m3/t降至0.4m3/t,實(shí)現降本50萬(wàn)元/年;為充分發(fā)揮6號高爐爐型優(yōu)勢,6號高爐爐內班開(kāi)展工藝技術(shù)攻關(guān),構建了經(jīng)濟爐料新氣流模型,將冶金性能較差的老撾礦入爐比例從原來(lái)的2%穩步提升至8%(代替進(jìn)口PB礦使用),并保證高爐穩定順行,且燃料消耗無(wú)明顯增加,取得了較顯著(zhù)的經(jīng)濟爐料降本效果,高爐配料成本進(jìn)一步降低。還原入爐品位后,老撾礦的價(jià)格比進(jìn)口PB礦便宜135元/噸。

  功夫不負有心人,一分耕耘一分收獲。在煉鐵廠(chǎng)開(kāi)展的“赤鐵英雄,超越夢(mèng)想”和“聞雞起舞、極致效率,爭創(chuàng )一流煉鐵”勞動(dòng)競賽中,6號高爐爐內班不斷追求極致高效率、極致低成本,精打細算,樹(shù)立過(guò)“緊日子”觀(guān)念,嚴格抓好成本管控舉措落實(shí),減少各類(lèi)工藝事故,延長(cháng)設備運行時(shí)間,努力用最低的成本煉出最優(yōu)質(zhì)的鐵水,為公司打好降本增效攻堅戰貢獻力量。 (陳生利)

 

 

來(lái)源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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